PrecisionMech kampte met stijgende materiaalkosten en kon verspilling niet nauwkeurig volgen of de werkelijke kosten van maatwerkproducties berekenen. Hun papieren routekaarten maakten het onmogelijk om de realtime productiestatus te zien.
MyBusiness introduceerde digitale productieorders met stuklijsten (BOM) op meerdere niveaus. Operators gebruiken nu tablets op de werkvloer om tijd en materiaalverbruik in realtime te loggen.
Materiaalverspilling werd met 15% verminderd door betere tracking. PrecisionMech kan nu nieuwe klussen offereren met 95% nauwkeurigheid op marges, en productiemedaillons worden direct geïdentificeerd en opgelost.
PrecisionMech is een leider in hoogwaardige auto-onderdelen, maar hun groei werd beperkt door verouderde, papieren processen. Stijgende materiaalkosten en een gebrek aan realtime productiedata maakten het moeilijk om verspilling onder controle te houden of nieuwe klussen nauwkeurig te offreren. Het team wist dat ze een digitale revisie nodig hadden om concurrerend te blijven.
Met MyBusiness digitaliseerde PrecisionMech hun hele werkvloer:
Materiaalverspilling daalde met 15% in het eerste kwartaal, en de offertenauwkeurigheid voor nieuwe klussen verbeterde tot meer dan 90%. Knelpunten worden nu snel geïdentificeerd en opgelost, en het team kan zich richten op continue verbetering in plaats van papierwerk. De digitale transformatie heeft PrecisionMech in staat gesteld om hun belofte van kwaliteit en efficiëntie elke keer weer waar te maken.
"Het stuklijstbeheer (BOM) en productietracking gaven ons inzicht dat we nooit eerder hadden. We hebben de verspilling met 15% verminderd in het eerste kwartaal."